在蒸汽系统中，自力式减压阀由于其安装简单、调整方便，一直有着广泛的应用。但是如果没有正确的设计与选型，同样的阀门应用在不同的场合，也可能会产生完全不同的效果。

1案例一

2007年底，云南某烟厂动电中心设计减压站，根据实际参数上游压力P1 = 15.7 bar g；下游压力P2 = 10 bar g；蒸汽流量波动范围Q = 10-15吨/小时，经过选型及计算，减压站选择DN150 25P，减压阀安装在蓄热器出口，经过半年多的使用，减压阀工作稳定，减压准确，减压阀下游压力表的显示值基本恒定，用客户王工的话说“指针像焊死一样不动”。

2案例二

几乎同样的时间，另一卷烟厂的空调房进行蒸汽系统改造。工程商在采购的过程要求选择与管道同口径的DN150 25P，并确定采购两台DN150的阀门。在减压阀使用后不久，下游的安全阀就经常起跳，原因是减压阀后压力不稳定甚至无法减压，后来现场确认工况时才发现减压阀选型过大，而且蒸汽用量随天气的变化而变化，两台减压阀超过30吨/小时的流通量，实际使用时最小流量有时达不到1吨/小时，造成阀门动作频繁，下游压力波动，而且加重了阀芯的磨损，使得阀内的膜片更容易疲劳。

从以上两个案例我们可以看出，根据实际参数选型而应用成功，为客户带来了实效，如果没有按照正确的选型方法选择，就会带来了损失和麻烦。

蒸汽系统除了减压阀的选型以外，还会涉及到管道的选型、控制阀的选型、疏水阀的选型、冷凝水系统的选型等等，这些选型也都有需要的参数和注意的事项。

斯派莎克《蒸汽和冷凝水系统的设计》课程与您一起交流学习如何设计一个良好的蒸汽系统，包括确定和选择蒸汽系统相关的管道、减压阀、控制阀疏水阀等等产品类型和型号，蒸汽安装的注意事项，蒸汽系统设计对蒸汽品质的影响等等。

斯派莎克《蒸汽系统的维护》课程通过对现有系统及产品如何维护的学习，深入了解和发现蒸汽系统中故障频发的潜在原因和改进措施，通过运行、维护、管理、改造整个过程实现蒸汽系统的长期稳定、可靠、高效的运行。