在机械操作中，气动阀门起着至关重要的作用，对它的使用不仅要技术过硬，同时质量关也要有保证，这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养，而且阀门维护保需要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。

做好气动阀门的日常使用和维护和保养，能有效提高产品的使用效率，减少不必要的损失，应注意以下要点：

1、在使用气动阀门之前，应该先将阀体内的铁屑以及其它的杂物用清水进行清洗;   

2、气动阀门上的法兰螺母和螺栓必须要固定紧，防止受力不均匀导致法兰对接出现问题;

3、阀门的密封材料必须定期的进去清理，防止泄露和磨损;

4、在关闭的情况下，气动阀门的阀体内还好有些许的介质残留，必须切断电源和气源，把压力全部释放出来进行清理。

5、对气动管路阀门 进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。 

6、保证气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路阀门自身重量，如果发现管线不能承受气动管路阀门重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

气动阀门的日常维护：

1、清洗济圣阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其特性，再选用相应的清洗办法。

2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆卸阀座应使用专用工具。

3、阀芯、阀座：两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

4、阀杆：表面损坏，只能换新。

5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。

6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。

8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器一致。